隨著燃氣渦輪發(fā)動機的發(fā)展,薄壁鑄件得到廣泛應用,要求使用鑄件具有更高的承溫承載能力和可靠性。扇形瓦塊主要裝配在渦輪燃燒室的承力壁區(qū)域,使用期間承受著高溫燃氣的沖擊。針對扇形瓦塊類型多、壁厚薄和易變形等特點,金屬所601組采用高強M951鎳基合金和25kg半連續(xù)真空感應爐,通過調(diào)整優(yōu)化模組方式、型殼工藝和冶煉工藝,并結(jié)合真空熱矯形,攻克了瓦塊薄壁鑄件成形難、熱裂、疏松及壁厚等技術(shù)難題,成功研制出符合技術(shù)標準的薄壁鑄件,并實現(xiàn)了小批量生產(chǎn),也為以后制備復雜薄壁零部件奠定了堅實的基礎(chǔ)。應用于渦輪發(fā)動機燃燒室。
技術(shù)特點(含技術(shù)指標)
1)針對扇形瓦塊類型多,包括A/B/C/D /E/F/G/H八種,需根據(jù)不同瓦塊的尺寸,對模組方案進行調(diào)整;?
2)針對壁厚薄,僅有1.2mm,需考慮鑄件的成形性,避免出現(xiàn)欠鑄、尺寸不足等問題;?
3)針對鑄件質(zhì)量控制要求嚴格,需嚴格控制澆注工藝,以保證鑄件的冶金質(zhì)量;